นักฟิสิกส์รู้เกี่ยวกับอุณหภูมิภายในซูเฟล่น้อยกว่าที่พวกเขารู้เกี่ยวกับอุณหภูมิของดาวศุกร์ ผู้ล่วงลับเคยกล่าวไว้อย่างมีชื่อเสียง อุตสาหกรรมอาหารใช้เครื่องมือและเทคนิคทางฟิสิกส์ที่หลากหลาย รวมถึงรังสีเอกซ์ เลเซอร์ และสเปกโทรสโกปี เพื่อตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่ข้าวบาสมาติไปจนถึงไส้กรอกม้วนผู้ผลิตส่วนใหญ่ตรวจสอบอาหารในโรงงานด้วยสายตาเพื่อระบุและกำจัดผลิตภัณฑ์
ที่มีข้อบกพร่อง
และสารปนเปื้อน ท้ายที่สุด ไม่มีใครอยากพบเศษโลหะในถั่วอบ หรือก้อนหินในข้าวโพดหวาน แต่การตรวจสอบด้วยภาพยังใช้เพื่อจัดระดับคุณภาพของอาหาร ซึ่งเพิ่มมูลค่าและช่วยให้ผู้ผลิตสามารถกู้คืนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้มากขึ้น ตัวอย่างเช่น มะเขือเทศที่สุกที่สุดและดูดีที่สุดสามารถมีราคาสูงได้
ในขณะที่มะเขือเทศที่มีตำหนิและผิดรูปร่างสามารถขายเพื่อทำซอสหรือซุป แทนที่จะทิ้งไป นักฟิสิกส์และผู้ค้าปลีกเมื่อเดือนพฤศจิกายนปีที่แล้วรวมตัวกัน เพื่อหารือเกี่ยวกับเทคนิคการตรวจสอบล่าสุดที่การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการมองเห็นด้วยเครื่องจักรในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
มาตรฐานระดับสูงมีความสำคัญต่อ Jon Roe ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาคุณภาพ ซึ่งเป็นหนึ่งในเครือข่ายซูเปอร์มาร์เก็ตที่ใหญ่ที่สุดในสหราชอาณาจักรด้วยผลประกอบการต่อปี 18 พันล้านปอนด์ Roe อธิบายว่าลูกค้าของ Sainsbury ให้ความสำคัญกับผลผลิตคุณภาพสูงมากกว่าที่พวกเขาให้ความสำคัญกับราคาต่ำ
แต่เพื่อเพิ่มผลกำไรสูงสุด ผู้ผลิตอาหารจำเป็นต้องปฏิเสธสินค้าที่มีข้อบกพร่องโดยเร็วที่สุดในสายการผลิตปัญหาเจ้าเนื้อผลิตภัณฑ์บางอย่าง เช่น ข้าวและถั่ว สามารถตรวจสอบได้ค่อนข้างง่ายโดยใช้เครื่องคัดแยกด้วยแสงอัตโนมัติ เพื่อค้นหาข้อบกพร่อง เช่น ความเสียหายจากแมลง และการเปลี่ยนสี
(ดูฟิสิกส์คัดแยกข้าวสาลีจากแกลบ Physics Worldมิถุนายน 2000 หน้า 24-25) ผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น เนื้อสดและปลา ทำให้เกิดความท้าทายมากขึ้นสำหรับระบบวิชันซิสเต็ม และปัจจุบันต้องตรวจสอบด้วยมือ Roe กระตุ้นให้นักฟิสิกส์และวิศวกรออกแบบระบบรุ่นต่อไปที่สามารถจำแนกชิ้นเนื้อที่ “ดี”
ได้จากสี ขนาด
และปริมาณไขมัน นอกจากนี้เครื่องจักรเหล่านี้จะต้องสามารถทนต่อความต้องการของโรงงานได้โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์และปลามีสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ในเบอร์มิงแฮมค้นพบเมื่อเขาใช้เวลาสองปีในโรงงานไก่ในเนเธอร์แลนด์ Graves กำลังพัฒนาระบบ X-ray เพื่อตรวจหาเศษกระดูกในเนื้อปลาและเนื้อไก่
เขาเริ่มต้นด้วยการใช้แหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์และเครื่องตรวจจับที่หาซื้อได้ทั่วไป คล้ายกับที่พบในเครื่องตรวจสอบสัมภาระที่สนามบิน อย่างไรก็ตาม ในไม่ช้าเขาก็พบว่าสารเคมีและเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงที่จำเป็นในการทำความสะอาดระบบนั้นสร้างความเสียหายให้กับเครื่องตรวจจับ
ทำให้พวกเขาพังเป็นประจำ ยิ่งไปกว่านั้น เครื่องจักรมักจะไม่สามารถบอกความแตกต่างระหว่างกระดูกและเนื้อไก่ชิ้นหนาได้ เนื่องจากความแตกต่างระหว่างวัสดุทั้งสองค่อนข้างต่ำเกรฟส์รู้ว่าระบบเอ็กซ์เรย์ที่มีประสิทธิภาพซึ่งใช้ในการค้นหากระดูกในไก่และปลานั้นเป็นสิ่งจำเป็น และในปี 1995
ในช่วงแรก
บริษัทประสบปัญหาในการโน้มน้าวให้อุตสาหกรรมอาหารซื้อเครื่อง เนื่องจากระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบอาหารได้รับข่าวที่ไม่ดีมาก่อน Graves นึกถึงการประชุมรองประธานอาวุโสซึ่งเป็นหนึ่งในผู้ผลิตเนื้อสัตว์รายใหญ่ที่สุดในโลกที่งานแสดงสัตว์ปีกในแอตแลนตาในปี 1998 เขาบอกกับ Graves ว่า
“ระบบเอ็กซเรย์ตรวจสอบสิ่งปลอมปนไม่ทำงาน มันไม่ถูกต้อง มีอัตราการปฏิเสธที่ผิดพลาดสูงเกินไป ไม่สามารถทำความสะอาดได้อย่างถูกต้อง เราได้ทดสอบพวกเขาด้วยค่าใช้จ่ายจำนวนมาก คุณไม่มีอะไรใหม่ที่จะเสนอให้เรา – อย่าเสียเวลา หยุดโทรหาเรา” การประชุมสิ้นสุดลงใน 30 วินาที
แต่เวลาเปลี่ยนไปและเทคโนโลยีก็ดีขึ้น ขณะนี้ ไปแล้ว 19 เครื่อง ส่วนใหญ่อยู่ในสหรัฐฯ ซึ่งบริษัทต่างๆ กลัวว่าจะถูกฟ้องร้องจากผู้บริโภคที่สำลักกระดูกไก่แล้วอะไรทำให้ Bonescan ประสบความสำเร็จ? ในโรงงานสัตว์ปีก ถาดของอกไก่แล่เนื้อและน่องไก่จะถูกสแกนผ่านระบบตรวจสอบ
ซึ่งประกอบด้วยแหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์แบบหลายสี ตัวกรอง และชุดโฟโตไดโอดแบบเรียงพิกเซลที่ได้รับการปรับให้เข้ากับส่วนเฉพาะของสเปกตรัมรังสีเอกซ์ ด้วยการใช้พลังงานเอ็กซ์เรย์ช่วงหนึ่ง และเพื่อนร่วมงานได้ปรับปรุงความคมชัดระหว่างเนื้อและกระดูกอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง
ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับของวัสดุทั้งสองแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญที่พลังงานต่ำ ดังนั้นจึงสามารถเปิดเผยข้อบกพร่องได้อย่างละเอียด ( รูปที่ 1 )แต่เพื่อหลีกเลี่ยงความสับสนระหว่างกระดูกกับเนื้อชิ้นที่หนากว่า นักวิจัยยังต้องกำหนดความหนาของชิ้นส่วนทุกจุดด้วย พวกเขาทำเช่นนี้โดยใช้ข้อเท็จจริง
ที่ว่าค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนแสงของวัสดุทั้งสองมีค่าใกล้เคียงกันที่พลังงานสูง ดังนั้น จึงรวมภาพที่ได้รับจากพลังงานสูงและต่ำ จากนั้นมุมมองที่รวมกันนี้จะถูกวิเคราะห์โดยโครงข่ายประสาทเทียม ซึ่งเป็นโปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ได้รับการ “ฝึกฝน” ก่อนหน้านี้โดยใช้ภาพหลายพันภาพเพื่อแยกความแตกต่าง
ระหว่างการแล่เนื้อที่ดีและที่ต้องเลาะกระดูกออกอีกครั้งด้วยมือซึ่งมีราคา 250,000 ปอนด์ สามารถระบุกระดูกที่เหลืออยู่ได้อย่างถูกต้อง 99% ของเวลาทั้งหมด ในขณะที่เศษของอกไก่หรือต้นขาที่คัดออกอย่างไม่ถูกต้องนั้นน้อยกว่า 3% อย่างไรก็ตาม เขายอมรับว่าระบบตรวจพบกระดูกอ่อนเลือดอ่อน
ได้ยากกว่า ซึ่งมีค่าสัมประสิทธิ์การดูดซึมใกล้เคียงกับเนื้อ เครื่องยังแข็งแรงเพียงพอสำหรับการใช้งานในโรงงาน สามารถถอดออกเพื่อทำความสะอาดได้ภายในเวลาไม่ถึง 20 วินาที ปรับเทียบมาตรฐานได้เองและใช้งานง่าย นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบเนื้อปลาได้ถึง 10,000 ชิ้นทุก ๆ ชั่วโมง ในความเป็นจริง ได้เปลี่ยนความคิดเห็นไปอย่างสิ้นเชิงและตอนนี้ได้ซื้อเครื่อง เจ็ดเครื่อง
credit : สล็อตเว็บตรง100 / ดูหนังฟรี / 50รับ100
